不锈钢镀锡镀层
1.镀层、镀镍、镀锡线的镀层均匀、连续性好、附着力强。
2.镀层、镀镍、镀锡线的镀层表面光滑连续、无银粒、毛刺、机械损伤等有害缺陷。
检验规则及实验方法
1.产品检验:进料检验-过程检验-成品检验,成品检验合格出厂,东莞不锈钢镀锡,每批产品有质量检验合格证。
其他金属的电解抛光
铜及其合金的电解抛光,广泛采用磷酸电解液;铝及铝合金的电解抛光采用磷酸-硫酸-铬酸性的溶液。
铝及铝合金的电解抛光在生产上应用得比较广泛。抛光后的零件如果随即进行短时间的氧化处理,不仅能得到平整光亮的外观,还能形成完整的氧化膜,提高耐蚀性,可以长期保持其表面光泽。
溶液的配制方法,不锈钢镀锡报价,可以参照钢铁零件电解抛光的有关内容。当溶液中的铝含量超过5%时,应部分更换或全部更换溶液。当氯离子含量超过1%时,零件表面容易出现斑点腐蚀。配制溶液用的水中氯离子含量应少于80mg/L。
铝合金难电镀的原因
铝及铝合金对氧具有高度的亲和力,极易生成氧化膜,并且这层氧化膜一经除去又会在极短的时间里产生一层新的氧化膜,严重影响镀层的结合力。
2、铝的电极电位很负,浸入电镀液时容易与具有较正电位的金属离子发生置换,影响镀层结合力。
3、铝及铝合金的膨胀系数比其他金属大,因此不宜在温度变化较大的范围内进行电镀。铝及铝合金与其他金属镀层膨胀系数不同将引起较大的应力,从而使镀层与铝及铝合金之间的结合力不牢。
4、铝是两1性金属,能溶于酸和碱,在酸性和碱性电镀液中都不稳定。
5、铝合金压铸件有砂眼、气孔,会残留镀液和氢气,容易鼓泡,也会降低镀层和基体金属间的结合力。
电镀是一种常见的表面处理技术,可以在金属表面形成一层均匀、致密、光滑的镀层,从而提高金属的耐磨性、耐腐蚀性、导电性等性能。电镀方式主要有以下几种:
化学镀:化学镀是一种无需电源的电镀方式,通过化学反应在金属表面沉积一层化学镀层。化学镀的优点是镀层均匀、致密、无孔隙,但是需要使用有毒的化学试剂,且镀层的耐磨性和耐腐蚀性较差。
电化学镀:电化学镀是一种结合化学反应和电流的电镀方式,通过电解溶液中的金属离子在金属表面沉积一层电镀层。电化学镀的优点是镀层均匀、致密、无孔隙,且镀层的耐磨性和耐腐蚀性较好,但是需要使用有毒的化学试剂和电解液。
镀铬:镀铬是一种常见的电镀方式,通过电解溶液中的铬离子在金属表面沉积一层铬镀层。镀铬的优点是镀层硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性好,但是需要使用有毒的化学试剂和电解液。
镀镍:镀镍是一种常见的电镀方式,通过电解溶液中的镍离子在金属表面沉积一层镍镀层。镀镍的优点是镀层硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性好,但是需要使用有毒的化学试剂和电解液。
总之,电镀方式主要有化学镀、电化学镀、镀铬和镀镍等几种,每种电镀方式都有其优点和缺点,需要根据实际应用需求选择合适的电镀方式。